蒸壓加砌混凝土隔墻板的原材料采用硅砂、水泥、石灰等，經過高溫、高壓、蒸汽養護變成多氣孔混凝土制品。該材料的隔音和吸音性能非常好，而且耐火、防火、隔熱、保溫等性能優越。那么你知道它的施工工序技術要點有哪些嗎？下面南京盛佳小編為大家具體介紹一下這些問題！
蒸壓加砌混凝土隔墻板特點：
1、蒸壓加砌混凝土隔墻板由現場實際測量后定尺加工，為工廠預制產品，精度高，可刨、可鋸、可鉆。采用干作業，安裝簡便，工藝簡單，大大縮短工期，提高效率及施工質量。
2、ALC板由經過防銹處理的雙層、雙向鋼筋增強，承載性好，單點靜掛重物120Kg，再經過高溫、高壓、蒸汽養護而成，在無機材料中收縮比較小，用專用聚合物粘接劑嵌縫，有效防止開裂。
蒸壓加砌混凝土隔墻板施工工序技術要點：
1、配制粘結荊：配制時，先將水泥與細砂干拌均勻，把107膠用水稀釋溶解后加人水泥細砂中，再加入剩余水量繼續拌合均勻即可使用，拌制粘結劑要適量，時間不得超過1.5小時。
2、條板修補：蒸壓加砌混凝土隔墻板如有缺棱掉角，須在安裝前加以修補。修補劑性能須與加氣混凝土材性相接近。未修補的壞板或表面酥松的條板不得使用。
3、條板拼接：蒸壓加砌混凝土隔墻板拼接應在拼裝架上進行。首先將條板粘結面清掃干凈，去掉粉塵，毛刷沾水稍加濕潤，開刀將粘結劑涂抹在條板拼接面上，然后將條板拼接嚴密平整。拼接完畢后，肝刀將擠出的粘接劑刮平刮凈，并期靠尺檢驗是否平直方正。
4、條板安裝：先在條板的上端及-一個側面用開刀涂抹粘結劑，人工將條板立起后，下邊用撬棍墊起，使板下端對準墻邊線，靠尺板找直找正，然后上下撬動幾次并用力向側面擠壓，使條板側面粘結劑均勻一致，之后用撬棍將墻板上端與樓板底面粘緊，下端用木楔背緊。
5、預留門口：后塞[ ]框的洞口，洞口寬度余量以1厘米為宜;當門口-邊為加氣混凝土板、-邊為磚墻或混凝土柱時，洞口余以2厘米為宜。
6、門窗框安裝：在蒸壓加砌混凝土隔墻板.上安裝門窗框時，宜在墻板上鉆一深100毫米、 直徑30毫米的洞眼，吹去渣沫，用水濕潤，再以相同尺寸的圓木沾膠后釘入洞內。安裝[ ]窗框時，應用木螺絲擰入圓木內，也可用扒釘、脹管螺栓等方法固定門。
7、質量要求：蒸壓加砌混凝土隔墻板立縫及頂部應粘結密實，擠出的灰漿應刮凈，條板底部豆石混凝土應塞填密實。墻面垂直偏差不大于5毫米，相鄰兩板表面平整偏差不大于3毫米。
